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        方形壓片模具操作注意事項

        更新時間:2024-02-18點擊次數(shù):943

        方形壓片模具操作注意事項

        方形壓片模具操作主要分為以下幾個步驟:

        準備工作:首先,確保方形壓片模具清潔干燥,無灰塵和異物。準備好需要壓制的物料,將其研磨成粉末狀,并過篩,確保物料顆粒均勻。

        裝模:將方形壓片模具放置在工作臺上,將物料粉末均勻地倒入模具的每個凹槽中。注意不要倒得太滿,一般填充至凹槽的2/3-3/4即可。

        壓制:將壓頭對準模具凹槽,緩慢均勻地施加壓力。根據(jù)物料的特性和所需硬度,選擇合適的壓力和壓制時間。一般來說,壓力和時間越大,片劑的硬度越高,但也會增加片劑的破裂風險。

        脫模:壓制完成后,需要將模具中的片劑脫模。將模具輕輕晃動,使片劑與模具凹槽分離。然后,用專用的脫模工具將片劑從模具中取出。注意不要用力過猛,避免片劑破裂或變形。

        檢查與包裝:將脫模后的片劑進行外觀檢查,確保無裂紋、變形等問題。然后進行包裝,儲存于干燥、陰涼的環(huán)境中,避免受潮或陽光直射。

        清理與保養(yǎng):操作完成后,應(yīng)將模具清理干凈,去除殘留的物料粉末。定期對模具進行保養(yǎng),保持其良好的工作狀態(tài)。

        注意事項:操作過程中應(yīng)佩戴適當?shù)姆雷o設(shè)備,如手套、護目鏡等,以防物料粉末飛濺或模具意外破損導致的傷害。壓制過程中,應(yīng)避免用力過猛,以免損壞模具或?qū)е缕瑒┢屏选τ诓煌N類的物料,應(yīng)根據(jù)其特性選擇合適的壓力和壓制時間,以獲得最佳的片劑質(zhì)量。操作完成后,應(yīng)將模具清理干凈,保持工作環(huán)境整潔。

         

         

         

         


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